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    气动调节阀和电动调节阀的安装
     

    气动调节阀安装原则:

    1气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作,观察和调整方便。

    2.调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力。

    3.调节阀的工作环境温度要在(-30--+60)相对湿度不大于95%

    4.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管道太短而影响流量特性。

    5.调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致

    6.要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车的情况下调节阀进行检修

    7.调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢,焊渣等。

    电动调节阀安装原则:

    1.       阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合方向设计要求,连接应牢固紧密。

    2.       阀门可用各种形式的端部与管道连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时,若温度超过350℃时,由于螺栓。法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料。

    3.       阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国际标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPA及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性实验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行实验,待在系统试压中检验。

    4.       强度试验时,实验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。

    5.       严密性实验时,实验压力为0.3mpa,实验压力在实验持续的时间内应保持不变,时间应符合表2的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

    6.       公称通径:DN15-500

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